吊具及其使用方法与流程

　　1、永磁涡流联轴器作为一个新型节能产品，在很多领域被大范围的应用，根据其功率不同，其直径最大可达700mm以上，由于其核心部件为永磁体，具有强磁性，并且边沿为弧形，不易抓取，因此在对永磁涡流联轴器进行起吊转运时，需要配备专业的安全吊具。

　　2、现存技术中一般会用真空吸盘吊具或安装吊环螺钉，真空吸盘吊具是通过吸盘吸附联轴器光洁表面，并抽真空，将吸盘牢固吸附在联轴器表面的原理来工作的；安装吊环螺钉的方法是在联轴器表面均匀制作2个或4个螺纹孔，在螺纹孔内安装吊环螺钉，然后用吊带穿过吊环螺钉吊装联轴器。

　　3、但是，使用真空吸盘吊具起吊时，由于联轴器表面分布有许多小孔，不容易吸附，即使吸附，也存在漏气的风险，给联轴器转运带来不安全因素；采用安装吊环螺钉的方法起吊时，需要在联轴器上做螺纹孔，对联轴器有一定的影响，并且拆装吊环螺钉费时费力，影响工作效率。

　　1、针对有关技术中存在的不足之处，本申请提供了一种吊具及其使用方法，通过滑块组件、导轨以及同步件的联动，实现多个卡爪同步联动，卡爪之间的距离减小或增大，从而对联轴器进行夹紧或释放。

　　4、旋转轴，转动设于所述同步件上，所述滑槽围绕所述旋转轴排布，并且所述滑槽以所述旋转轴为中心向所述同步件的边沿方向延伸；

　　11、锁紧件，所述锁紧件与所述滑块组件可拆卸连接，并且所述锁紧件相对于所述滑块组件位于所述同步件的另一侧。

　　15、滑动轴，一端与所述滑架固定连接，另一端穿过所述滑槽与所述锁紧件可拆卸连接。

　　19、第一滑动部，一端与所述旋转轴固定连接，另一端向垂直于旋转轴轴线、第二滑动部，一端与所述旋转轴固定连接，另一端向垂直于旋转轴轴线方向延伸，所述第二滑动部平行设于所述第一滑动部的一侧；

　　21、连接部，设于所述第一滑动部与所述第二滑动部之间，并且所述连接部的两头分别固定连接所述第一滑动部与所述第二滑动部。

　　22、在一些实施例中，所述滑架内转动设有四个所述滑轮，其中两个所述滑轮与所述第一滑动部远离所述连接部的一端滑动连接，另外两个所述滑轮与所述第二滑动部远离所述连接部的一端滑动连接。

　　24、连接通孔，穿设于所述旋转轴上，并且所述连接通孔的轴线垂直于所述旋转轴的轴线、在一些实施例中，吊具还包括：

　　26、装卸件，穿设于所述连接通孔中，所述装卸件用于将所述旋转轴与一动力设备连接。

　　28、通过使任意一个所述导轨上的所述滑块组件，由所述导轨靠近所述旋转轴的一端向远离所述旋转轴的一端滑动，同时所述滑块组件由所述滑槽内靠近所述旋转轴的一端向远离所述旋转轴的一端滑动，从而使所述同步件带动其余滑槽内的所述滑块组件做同步滑动，各个所述卡爪至所述旋转轴之间的距离随各个所述滑块组件的同步滑动而增大；

　　29、通过所述弹性件将所述滑块组件拉向所述旋转轴，所述滑块组件由所述导轨远离所述旋转轴的一端向靠近所述旋转轴的一端滑动，同时所述滑块组件相对所述同步件由所述滑槽内远离所述旋转轴的一端向靠近所述旋转轴的一端滑动，各个所述卡爪至所述旋转轴之间的距离随各个所述滑块组件的滑动而减小，直至所述卡爪与所述联轴器抵接，通过调节所述锁紧件使所述卡爪与所述同步件的相对位置固定。

　　30、综上所述，本申请提供的吊具，通过滑块组件、导轨以及同步件的联动配合，使多个卡爪同步滑动，方便对联轴器进行抓取，通过锁紧件使滑块组件与同步件的相对位置固定，从而巩固对联轴器的固定，使用起来更便捷，提高了拆装效率，提高了起吊转运时的安全系数。

　　31、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书里面阐述，并且，部分将从说明书里面的描述变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

　　1.一种吊具，其特征是，包括：2.依据权利要求1所述的吊具，其特征是，还包括：

　　7.根据权利要求6所述的吊具，其特征是，所述滑架内转动设有四个所述滑轮，其中两个所述滑轮与所述第一滑动部远离所述连接部的一端滑动连接，另外两个所述滑轮与所述第二滑动部远离所述连接部的一端滑动连接。

　　10.一种吊具的使用方法，基于上述权利要求1-9中任一项吊具对联轴器做固定，其特征是，包括：

　　本申请涉及一种吊具及其使用方法，包括同步件、旋转轴、导轨、滑块组件以及卡爪，其中同步件上穿设有至少三个滑槽，滑槽呈弧形，旋转轴转动设于同步件上，滑槽围绕旋转轴排布，并且滑槽以旋转轴为中心向同步件的边沿方向延伸，至少三个导轨固定设于旋转轴上，滑块组件一端滑动设于导轨上，另一端滑动设于滑槽内，卡爪固定设于滑块组件上。本申请的吊具通过滑块组件、导轨以及同步件的联动，实现多个卡爪同步联动，卡爪之间的距离减小或增大，从而对联轴器进行夹紧或释放。